企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-06 18:50:00 作者:恒锋数控
锯片铣刀日常操作规范
锯片铣刀是一种带有像手锯那样切割刃的钢片。高速钢锯片铣刀是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片,热处理后具有高热硬性。 由于高速钢切削温度高,达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上,高速钢锯片由此而得名。
1、高速钢锯片铣刀在刚安装好后,应该***行试切工作,确保新锯片与设备有一个良好的协调,这样会促进锯片与设备的切断品质以及使用寿命。请务必在正式切断加工前,将锯片进料速度调慢,否则一开始就正常锯切的话,会很容易造成锯片的损伤。
2、关于调减少进料对于特殊材料是非常有必要的,比如不锈钢等难切、韧性较高的材料,就应该减少进料;这样有助于延长高速钢锯片的使用寿命,另外也和材料的截面有关,对于直径较小的,可以根据实际情况进行相应的调节。
3、如果同一种材料在切断加工时,调快了进刀速度,请务必将选择粗齿;锯片属于消耗品,切割角度和齿距非常重要,必要时需要进行研磨,更大化锯片的效益。具体何种情况下需要进行修磨请参照《如何判断硬质合金锯片是否需要修磨》
4、在日常工作中,务必观察高速钢锯片在锯切时所产生的铁屑,可以判断出锯片的一些状态:如果锯切的锯屑较为细小或是特别细,到了粉状,可以判断出目前的切断压力过小,应及时作出调整。
如果发现铁屑较为粗壮,但力度不够(柔软状态)可以判断出锯切超负荷,必须及时调整。正常情况下,高速钢锯片锯切出的铁屑是螺旋状长条形的。
锯片铣刀硬质合金材料的问题
恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题,帮助大家减少麻烦,降低成本:
市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低,实用硬度HRA92.0,适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工;K20材料的耐磨性及韧性与K10相同,实用硬度HRA91.0;超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低,用0.1um以下的超微粒WC合金,具有一般硬质合金同样的硬度,同时具有较高的韧性。小进刀,小切口,低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0;耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金,因其韧性,耐冲击性等优点,适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。
机械加工锯片铣刀与切口铣刀的选用
锯片铣刀通常用于加工深度约为几英寸的矩形窄槽。恒锋数控销售经理说:“这种铣刀加工的槽深通常大于槽宽。”
为了区分锯片铣刀与切口铣刀,恒锋数控解释了二者的区别:锯片铣刀是一种薄片型铣刀,其上安装的刀片与车削加工常用的切断刀片或车槽刀片类似;切口铣刀也是一种薄片型铣刀,但其上安装的刀片与常见的铣刀片类似。据该公司介绍,锯片铣刀通常用于加工宽度小于6.35毫米的窄槽,而切口铣刀可加工的槽宽范围更广一些。不过,两者的加工范围可能会有一些重叠。
恒锋数控产品经理说:“由于锯片铣刀相当昂贵——其上需要安装许多价格不菲的刀片,因此只有在确有必要时才会使用它。但对于那些既长又深的槽,用锯片铣刀(而不是切口铣刀)进行加工可能具有更好的经济性。”例如,一把直径为150毫米的锯片铣刀上装有12枚单刃刀片,每枚刀片的价格为14美元,即刀片总价为14×12=168美元。如果刀体价格为800美元,则该锯片铣刀的成本接近1,000美元。一把直径150mm的切口铣刀上装有16枚四刃刀片,每刃成本约为4.30美元,刀片总价为4.30×16=68.80美元;刀体价格约为1500美元。虽然切口铣刀的初始购买成本较高,但与锯片铣刀相比,切口铣刀每次刀片转位的成本要低100美元。而在本例中,切口铣刀上只有一半刀齿是有效刀齿。换句话说,只有8个有效切削刃,与对应的锯片铣刀相比,加工效率要低20%。此外,与对应的锯片铣刀相比,切口铣刀能够承受的切屑负荷相对较小。
因此,你始终需要权衡锯片铣刀与切口铣刀的优势和劣势,看哪种刀具适合自己的加工条件。长期来看,锯片铣刀的刀具成本可能更高一些,但有些用户认为,由于提高了切削性能,增加的刀具成本物有所值。另一些用户为了降低总的刀具成本,则宁愿牺牲一部分加工性能。
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